チタン合金の陽極酸化はなぜ機能し、どのように機能するのでしょうか?

​表面に自然に形成される酸化膜純チタン合金 薄くてコンパクトではありません。-複雑な作業条件下では性能要件を満たすのは困難です。陽極酸化技術は、電気化学反応を通じてチタン合金表面に強固に結合した性能制御可能な酸化膜を構築します。-これにより、耐食性、耐摩耗性、装飾性、機能性が大幅に向上します。チタン合金の表面改質のキーテクノロジーの一つとなっています。

脱脂：表面の有機汚染物質を除去します。残留油や化学溶液は避けてください。
酸洗い:酸化スケールや表面欠陥を除去します。基板の過度の腐食を防ぎます。
水洗い：残留薬液による汚染を防止
最初に水道水ですすぎ、次に脱イオン水ですすぎます。漬けた後は少なくとも3回洗い流してください。精密なワークピースの場合は、酸化スケールの再生を防ぐために追加の活性化を追加できます。

1. クランプと回路接続
陽極酸化中の接触不良による局所的な皮膜の欠落を避けるために、前処理されたチタン合金ワークピースをしっかりとクランプする必要があります。クランプは、ワークピース表面と電解液の間の完全な接触を確保するために、治具のシールドを防止する必要があります。回路接続の場合、ワークピースは陽極として機能します。均一な着色を実現するには、陰極をチタン プレートに交換し、陰極{​​{3}}の面積比を 1:1 に維持して膜の均一性を向上させます。

2. 電解質の選択
硫酸-ベース:皮膜形成が早く、皮膜は無色透明で、適度な耐食性があり、低コストです。一般装飾部品、構造部品、絶縁部品に適しています。
シュウ酸-ベース:緻密な皮膜で耐食性に優れています。電圧を調整することで、色を黄金色から青、緑、紫まで調整できます。航空宇宙部品や精密電子部品に最適です。
リン酸-クロム酸-ベース: 非常に高い耐食性があり、海洋産業や化学産業などの過酷な腐食環境に適しています。クロム酸は毒性があるため、厳格な環境管理が必要であり、用途が限られています。
環境配慮タイプ：フッ素-フリー、クロム-フリー、低毒性、廃液処理が簡単。電圧調整により多色発色が可能、フィルム密着性も良好。医療機器や食品に接触する部品などのハイエンド分野に適しています。-

3. プロセスパラメータ制御
電圧：電圧も干渉色を決定します{0}}電圧が高いほど、フィルムが厚くなり、色がより鮮明になります。
電流密度:電流が低すぎると膜形成が遅くなり、電流が過剰になると局所的な過熱が生じ、膜の亀裂やアブレーションが発生します。
温度：重炭酸ナトリウム-ベースの環境に優しい電解液は、電解液の分解を防ぐために 25 ～ 45 度の厳密な温度管理が必要です。
時間：従来は10～60分、環境に優しい電解液によりわずか5～30秒で高速皮膜形成が可能です。

洗濯後:{0}フィルムの腐食や変色を防ぎ、その後のシール効果を確保します。
シーリング処理：フィルムの細孔を埋めて、コンパクトさと保護性能を向上させます。 ①沸騰水シール ②食塩水シール
乾燥：残留水分による黄ばみやカビの発生を防ぐため、シール後はワークを乾燥させてください。装飾品の場合は、乾燥後に清潔な綿布で軽く磨くと光沢が増します。

陽極酸化皮膜は、電気めっきや溶射などの表面処理技術と比較して、基材との密着性が強く、耐食性に優れ、高いプロセス制御性を発揮します。パラメータ調整により機能のカスタマイズが可能です。ほとんどの電解質はリサイクル可能であり、環境に大きな利点をもたらします。