チタン板の検査
Jan 26, 2026
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チタン合金加工の中核半製品として、チタンプレート 最終製品の安全性、信頼性、耐用年数を直接決定します。チタン板の検査では、化学組成、機械的特性、外観品質、内部欠陥などの多次元の側面をカバーする必要があります。-一方で、酸化しやすい、構造が敏感であるなどのチタン材料の特性と組み合わせて、科学的な検査方法と標準化された作業手順を採用する必要があります。

I. 検査前の準備
データ検証: 品質証明書の情報が実際のチタン板と一致していることを確認し、製造記録を確認し、重要な検査ポイントを明確にします。
環境と人材: 環境は、温度が 15 ~ 35 度に制御され、湿度が 65% 以下で、腐食がなく清潔である必要があります。{0}}オペレーターは関連する証明書を保持し、保護措置を講じ、チタンプレートとの直接接触を避ける必要があります。
装備品と消耗品: 検査前に各種機器を校正し、探傷剤の適合性を確認し、サンプルの変形を防ぐための特別な鋭利な消耗品を準備します。
II.チタン板検査のキー操作
(I) 外観・寸法検査の技能
酸化物の色判定スキル: 軽度の酸化と重度の酸化は、無水エタノールに浸した清潔な綿布で表面を拭く「拭き取りテスト」- によって区別できます。穏やかな酸化物の色は拭き取れば除去でき、凹みが残りません。ひどい酸化物の色は取り除くことができず、表面の粗さを伴うため、酸化物層の厚さのさらなるテストが必要です。
迅速な厚さ均一性検出: 大面積のチタン板の場合、「格子点法」を使用して測定できます。-まず、プレートの表面に均一なグリッドを描き、そのグリッド点に従って測定します。この方法では、測定の代表性が保証されるだけでなく、テストの欠落も回避されます。チタン薄板(厚さ1mm以下)を測定する場合は、過大な圧力による板の変形を防ぐため、デジタルマイクロメーターを選択し、測定前にゼロ点校正を行ってください。
(Ⅱ) 化学成分および微細構造検査の技能
スペクトル検出スキル: 表面の酸化スケールを研磨するときは、目の細かいサンドペーパー (800 メッシュ以上) を使用して徐々に研磨してください。粗いサンドペーパーによる傷がスペクトル吸収に影響を与えるのを避けてください。検出中、プローブはサンプル表面に密着し、安定した状態に保たれなければなりません。ランダムエラーを減らすために、各サンプルを 2 ~ 3 回テストし、平均値を取得する必要があります。
金属エッチングスキル: エッチング プロセス中に、サンプル表面の色の変化をリアルタイムで観察します。-表面が均一なライトグレー色になったら、すぐにきれいな水ですすぎ、脱水し、無水エタノールで乾燥させます。これは、微細構造の詳細がぼやける過剰なエッチングを避けるためです。二相チタン合金の場合、エッチング時間を調整することで-相と-相を明確に区別できます。
(III) 非破壊検査スキル-
超音波探傷-干渉防止スキル: チタンプレートのエッジは反射干渉信号を発生しやすいです。探傷中はプローブをエッジから5mm以上離すか、エッジ補正機能を使用してください。表面が粗いチタンプレートの場合は、結合不良による信号の減衰を軽減するために柔らかいフィルムプローブを選択できます。
浸透探傷 欠陥識別スキル: 開発後、「擬似欠陥」と実際の欠陥を区別します。-擬似欠陥のほとんどは、表面の油汚れや残留不純物によって引き起こされるぼやけたマークであり、再洗浄して探傷を繰り返すことで除去できます。-実際の欠陥表示線は明確で連続しており、その延長方向は加工テクスチャーに関連しています。


(IV) サンプル処理スキル
チタンプレートサンプルの切断および研削中は、高温を避けてください。ワイヤー切断中の切断速度を制御し、適切なタイミングで冷却します。研削時には湿式研削(水冷)を採用し、表面の酸化を防ぎます。機械的特性サンプルの場合、破壊性能の判定に影響を与える可能性がある表面の傷による試験中の応力集中を避けるため、研削後の表面粗さは Ra 1.6μm 以下に管理する必要があります。
Ⅲ. -検査後の処理
検査データと報告書:タイムリーにデータを整理し、検査報告書を記入します。検査項目、検査結果、設備、人員、時間を完全に記録し、報告書のトレーサビリティを確保します。
認定製品の取り扱い: 表面にバッチと適格な識別情報をマークし、混合を避けるために分類して保管し、保管中は防湿および抗酸化保護を講じてください。{0}}
不適格製品の取り扱い: 欠陥の種類と位置を明確にマークし、個別に保管し、すぐに生産部門にフィードバックします。不適合品の原因を分析し、是正措置を講じます。
プロセスの最適化: 定期的に検査データの統計分析を実施し、目標を絞った方法で検査プロセスを最適化します。
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